離心鑄造不銹鋼管的主要工藝確定離心鑄造不銹鋼管的主要工序有鋼水冶煉、離心澆鑄、加工外徑和內孔、車(chē)端面、潤滑和熱擠壓成型等工藝。根據離心鑄造1Cr18Ni9Ti不銹鋼管的相關(guān)經(jīng)驗,澆鑄溫度、澆鑄時(shí)間和澆鑄模轉速三個(gè)工藝參數對不銹鋼管的質(zhì)量影響****。1.1,澆鑄溫度的選定澆鑄溫度的選定是離心澆鑄的一個(gè)關(guān)鍵工藝,過(guò)高的溫度會(huì )使澆鑄件產(chǎn)生雙向凝固,造成冷隔現象,形成不完全成形等缺陷;而過(guò)低的溫度會(huì )不利于排除氣體雜質(zhì)等缺陷,影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。查閱相關(guān)手冊可得出不銹鋼材料的熔點(diǎn),如1Cr18Ni9Ti的熔點(diǎn)為1455℃,根據相關(guān)經(jīng)驗得出離心澆鑄時(shí)的一般過(guò)熱度為50℃~100℃ ,因此1Crl8Ni9Ti的澆鑄溫度為1500℃左右。

分為兩種，其一是水冷金屬型離心鑄管又稱(chēng)德拉沃離心鑄管法，對DN80-DN1000的管徑來(lái)說(shuō)，水冷法是一種常見(jiàn)的鑄管工藝，國內一些廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出DN1200水冷金屬型工藝。其二是熱膜法離心鑄造，它又可分為樹(shù)脂砂內襯法熱膜離心鑄造和涂料內襯法熱膜離心鑄造。涂料內襯法所生產(chǎn)的鑄鐵管具有較高的質(zhì)量，因此有取代樹(shù)脂法的趨勢。對于大口徑離心球鐵管而言，為提高工作效率多采用多工位熱膜離心鑄管機。就小管生產(chǎn)而言，熱膜法因為管磨不打點(diǎn)、拔管方式等因素，從而外表面比較粗糙，加上涂料中含有一定的氣體，在離心鑄造中容易形成氣孔。所以不常采用。

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